被动隔振主要基于弹性支撑和阻尼耗能原理。通过在电磁振动台与基础之间安装弹性元件（如橡胶隔振器、金属弹簧等）和阻尼材料（如粘弹性阻尼器），将振动台与基础进行弹性连接。当振动台产生振动时，弹性元件发生弹性变形，将振动能量转化为弹性势能储存起来；而阻尼材料则通过分子内摩擦，将振动能量转化为热能散发出去。其核心是利用弹性元件的柔度降低振动传递率，同时借助阻尼材料抑制共振峰值。例如，在低频振动环境下，金属弹簧凭借良好的弹性特性提供有效的隔振效果；在高频振动环境中，橡胶隔振器的高阻尼特性能够快速衰减振动能量。但被动隔振系统的参数固定，难以适应振动频率和幅值变化较大的复杂工况 。

主动控制隔振系统以传感器、控制器和作动器为核心部件。首先，安装在振动台及周边环境的加速度、位移等传感器实时采集振动信号，将其转换为电信号并传输至控制器。控制器根据预设的控制算法（如 PID 控制、自适应控制、控制等）对采集到的信号进行分析处理，计算出所需施加的反向控制力大小和方向。然后，控制器向作动器（如电磁作动器、液压作动器）发出控制指令，作动器根据指令产生相应的反向力，作用于振动台或基础，以抵消振动台产生的振动，达到隔振目的。主动控制隔振技术能够根据振动环境的变化实时调整控制策略，具有响应速度快、隔振效果好、可适应不同工况等优势，尤其适用于对隔振要求精密测试和生产环境

产物特点