在长期运行后，其密封性能对于设备稳定运行和测试结果的准确性起着关键作用。一旦密封性能下降，可能导致箱内温湿度难以维持稳定，影响试验的精准度，甚至造成设备损坏。因此，定期检测和维护试验箱的密封性能十分必要。

检测密封性能，可采用直观检查法。关闭试验箱门，仔细观察箱门与箱体的结合处，查看是否有明显的缝隙、变形或老化迹象。若发现密封胶条出现硬化、开裂或磨损严重的情况，很可能已经影响到密封性能。还可以使用烟雾检测法，在试验箱内放置烟雾发生器，启动后关闭箱门，观察箱体外部是否有烟雾泄漏。若有烟雾冒出，说明存在密封问题。此外，压力测试法也较为常用，通过向试验箱内充入一定压力的气体，利用压力传感器监测压力变化。若在规定时间内压力下降明显，即表明密封性能不佳。

维护试验箱的密封性能，首先要及时更换老化或损坏的密封胶条。选择与试验箱型号匹配的优质胶条，在更换时，需先清理旧胶条残留的胶渍，确保贴合面平整、干净。将新胶条均匀地粘贴在箱体密封槽内，注意避免出现气泡或褶皱，保证胶条与槽壁紧密贴合。定期对密封胶条进行保养，可使用专用的橡胶保养剂，涂抹在胶条表面，保持其柔软性和弹性，延长使用寿命。同时，要注意保持试验箱门关闭的正确性，避免因用力过猛或关门方式不当导致密封结构受损。另外，检查试验箱的门锁和铰链，确保其正常工作，防止因门体松动影响密封效果。