测试前，首先要根据产物特性和预期使用环境确定测试条件。例如，若产物将在寒冷地区户外使用，低温设定可参考当地气温；若用于潮湿环境，湿度条件则依据实际湿度范围。同时，选择合适的折弯参数，模拟产物在实际使用中可能受到的机械应力。

正式测试前，需对试验箱进行全面检查和校准，确保温度、湿度和折弯机构的准确性。将产物按照正常使用状态或标准规定的方式放置在试验箱内的夹具上，固定牢固，避免在测试过程中发生位移影响结果。

测试过程通常分为多个阶段。行低温测试，将试验箱温度降至设定的低温值，保持一定时间，观察产物外观是否有变形、开裂等现象，同时检测其功能是否正常。接着开展高温高湿测试，升高温度和湿度，模拟炎热潮湿环境，在此条件下对产物进行折弯操作，记录产物在不同折弯次数下的性能变化。期间，利用专业设备监测产物的各项性能指标，如电气参数、机械强度等。

测试过程中，要密切关注试验箱的运行状态，确保温度、湿度和折弯动作符合设定要求。每隔一段时间记录一次数据，包括环境参数和产物性能数据。如果发现异常，如试验箱故障或产物出现严重损坏，应立即停止测试，分析原因并采取相应措施。

完成所有测试阶段后，对收集的数据进行详细分析。对比产物在不同环境条件下的性能表现，评估其耐寒、耐湿热以及抗折弯的能力。根据分析结果，判断产物是否满足在目标环境中的使用要求。若不满足，找出性能薄弱点，为产物改进提供方向。