1. 弯折角度检测
   该弯折机通常配备高精度的角度传感器，能够精确测量 FPC 在弯折过程中的实际弯折角度。通过与预设的标准弯折角度进行对比，可及时发现角度偏差超出允许范围的情况。例如，在生产某款智能手机 FPC 时，预设弯折角度为 90 度，弯折机的角度检测功能可实时监控，一旦偏差超过 ±2 度（具体偏差范围根据产物要求而定），便会发出警报提示操作人员。
2. 表面缺陷检测
   利用光学成像技术，弯折机可以对 FPC 表面进行实时扫描。它能够检测到诸如划痕、裂纹、起泡等表面缺陷。在弯折过程中，哪怕是微小的表面损伤都可能影响 FPC 的电气性能和机械性能。当检测到表面缺陷时，系统会自动暂停弯折操作，并记录缺陷位置，以便操作人员进行后续处理。
3. 电气性能检测（部分弯折机具备）
   对于一些对电气性能要求FPC 应用场景，部分弯折机还集成了电气性能检测功能。在弯折前后，可通过内置的电路测试模块对 FPC 的导通性、绝缘电阻等电气参数进行检测。以汽车电子领域的 FPC 为例，要求其在弯折后仍能保持良好的导通性，弯折机的电气性能检测功能可确保每一片经过弯折的 FPC 都满足这一要求，避免因电气故障导致的安全隐患。

叁、相关检测指标

1. 弯折角度精度
   这是衡量弯折机质量检测功能的关键指标之一。一般要求弯折机能够将 FPC 的弯折角度控制在预设角度的 ±[X] 度范围内（X 根据具体产物和行业要求而定）。例如，在消费电子领域，对于一些关键 FPC 部件，可能要求角度精度达到 ±1 度甚至更高，以确保其与其他组件的精准装配和正常功能发挥。
2. 表面缺陷检测灵敏度
   表面缺陷检测的灵敏度决定了弯折机能够发现多小的表面损伤。通常以能够检测到的最小划痕长度、裂纹宽度等来衡量。比如，对于一些精密电子设备中的 FPC，要求弯折机能够检测到长度不低于 0.1 毫米的划痕和宽度不低于 0.05 毫米的裂纹，这样才能有效排除存在潜在质量问题的产物。