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当前产物冷热交替温度冲击试验箱
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制冷系统:通常采用复叠式制冷技术,由高温级和低温级制冷循环组成。高温级一般使用中温制冷剂,如 R404A,通过压缩机压缩、冷凝器散热、膨胀阀节流降压等过程初步降温。低温级采用低温制冷剂,如 R23,进一步将温度降低到极低水平。
加热系统:由加热丝、加热控制器以及温度传感器构成。加热控制器根据设定温度值与实际温度传感器反馈的数据进行比较,通过调节加热丝的通电电流大小来控制加热功率,使箱内空气温度升高。
温度转换:箱体内设有高温区和低温区,通过特殊设计的风道系统与转换装置来实现温度的快速冲击。当需要进行温度冲击时,风门迅速切换,使样品在极短时间内从高温环境转移到低温环境或反之。
温度控制精确:配备高精度温度控制器,控制精度可达 ±0.5℃,波动度小于 ±0.2℃。采用控制算法,如 PID 控制算法或模糊控制算法,可将温度均匀性控制在 ±2℃以内,高精度测试要求下可控制在 ±1℃甚至更小范围内。
快速温度转换:一般从高温到低温或从低温到高温的温度转换时间在 5 - 10 分钟以内,特殊要求下可缩短至 3 分钟甚至更短。
安全性能高:设有超温超压保护、漏电保护、接地保护等多种安全保护装置。对于特殊环境使用的试验箱,还采用防火防爆设计,并配备灭火装置。
操作简便:大屏幕液晶显示,操作界面简洁,中英文切换方便。主控制器多采用进口的高精度液晶显示触摸按键温度控制器,具备 PID 参数自整定功能,控制程序编制采用人机对话方式。
箱体结构:采用优质的不锈钢板或镀锌钢板作为外壳与内胆材料,具有良好的机械强度、耐腐蚀性与抗氧化性。外壳与内胆之间填充高效隔热材料,如聚氨酯泡沫、岩棉或气凝胶等,减少热量传递与散失。
制冷与加热部件:制冷系统选用制冷量匹配的制冷设备,加热系统采用优质的加热元件,如镍铬合金加热丝等。
温度传感器:采用高精度的铂电阻温度传感器或热电偶温度传感器,能够精确测量试验箱内的温度变化,测量精度可达到 ±0.1℃甚至更高
温度冲击范围:如 - 40℃至 + 150℃(可编程任意设定)。
蓄热箱温度范围:如 + 50℃至 + 180℃(可编程任意设定)。
蓄冷箱温度范围:如 0℃至 -40℃(可编程任意设定)。
控制器控制精度:可达 ±0.2℃。
电子电器行业:检测电子设备在温度变化下的性能稳定性,评估其在不同气候环境下的使用可靠性。
汽车行业:模拟汽车在不同工况下的温度变化,检验零部件在温度急剧变化下的耐久性、电气性能以及机械强度。
航空航天领域:对飞机发动机叶片、航空电子设备、航天器零部件等进行严格的冷热冲击测试,确保其可靠性。
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