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低温适应性材料：试验装置的关键机械部件，如弯折机构的传动部件、支撑框架等，均采用特种耐低温合金钢制造。这种钢材经过特殊的热处理工艺，在极寒环境下仍能保持良好的强度和韧性。以 - 60℃的低温环境为例，普通钢材此时可能会因低温脆性而发生断裂，但该装置所采用的耐低温合金钢，其抗弯强度相较于常温状态仅下降 5%，依然能稳定支撑和驱动弯折机构运行，确保 FPC 在低温环境下的弯折试验顺利进行。运动部件所选用的润滑脂和密封材料，同样具备优异的低温性能，在低温下不会变稠或硬化，能够持续为传动系统提供良好的润滑和密封效果，避免因润滑不良导致设备卡顿、损坏，保证试验过程的连续性和稳定性。

智能温控系统：配备智能温控系统，具备快速升温与精准控温能力。在开机预热阶段，系统可在短时间内将试验装置内部温度提升至设定的低温试验温度，如从常温升至 - 40℃仅需 30 分钟。在试验运行过程中，温控系统根据环境温度变化，通过高精度温度传感器实时采集数据，并自动调节加热功率，将温度波动范围控制在极小范围内，一般可达 ±0.5℃。例如，在进行 - 50℃的低温弯折试验时，系统能稳定维持该温度，确保 FPC 始终处于精确的低温环境中进行弯折测试，为研究 FPC 在低温条件下的性能变化提供可靠的环境保障。