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电子元件盐雾防护测试
测试原理与必要性
电子元件盐雾防护测试
核心测试设备
中性盐雾试验箱:以 5% 氯化钠溶液为介质,模拟常规盐雾环境,适用于基础防护性能测试。箱体采用耐腐蚀 PP 材料,配备石英玻璃喷嘴,盐雾沉降量稳定在 1 - 2mL/80cm??h,温度控制范围常温 + 5℃ - 50℃,满足 GB/T 10125 等标准要求。
乙酸盐雾试验箱:在氯化钠溶液中添加冰乙酸,将溶液 pH 值调节至 3.1 - 3.3,加速腐蚀进程,用于严苛条件下的防护性能验证。其腐蚀速度约为中性盐雾试验的 3 倍,可快速检测电子元件防护层的薄弱点。
循环腐蚀试验箱:集成盐雾、干燥、湿热等多种环境模拟功能,通过不同环境条件的循环切换,更贴近电子元件实际使用场景。支持自定义多阶段循环程序,如盐雾→湿热→干燥循环,精准模拟复杂气候条件下的腐蚀过程。
温度控制精度达 ±0.5℃,湿度控制范围 30% - 98% RH,盐雾沉降量稳定可调,严格遵循 ISO 9227、ASTM B117 等国际标准,确保测试结果可靠。
喷雾系统采用塔式结构与精密喷嘴,盐雾颗粒均匀细腻,避免因雾滴不均导致的测试误差。
试验箱配备可编程触控屏控制器,支持多段程序编辑,可预设试验时间、温度、喷雾周期等参数,实现无人值守自动化测试。
支持远程监控与数据记录功能,通过 RS-232/485 接口连接电脑,实时导出测试数据,生成专业分析报告,便于质量追溯与性能评估。
消费电子领域:用于手机、平板、智能穿戴设备等内部电路板、连接器、芯片封装的盐雾防护测试,确保产物在潮湿、高盐环境下的正常使用。
汽车电子行业:对汽车发动机控制单元、车载传感器、车灯电路等进行耐腐蚀测试,满足汽车在沿海、冬季除雪盐环境下的可靠性要求。
航空航天与:针对飞行器电子系统、通讯设备的电子元件,进行严苛环境下的盐雾防护验证,保障条件下的设备性能。
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