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颁叠颁-颁2020新款颁叠颁系列摆锤冲击试验机的详细资料：

满足标准：

GB/T 1043 抗冲强度 （塑料计量单位）

GB/T 1843 塑料悬臂梁冲击强度的测定（摆锤）

GB/T 18743-2002 流体输送用热塑性塑料管材 简支梁冲击试验方法

ASTM D256-2006 塑料及电绝缘材料抗冲击性试验方法（美）

JB/T 8762-1998塑料筒支梁冲击试验机

JB/T 8761-1998 塑料悬臂梁冲击试验机

ISO 9854-1-1994 流体输送用热塑性塑料管材 简支梁摆锤冲击强度试验

ISO179 & ISO180 塑料摆锤冲击试验方法（摆锤）

操作步骤

除有关方面同意采用别的条件，如在高温或低温下试验外，都应在与状态调节相同的环境中进行 试验。

测量每个试样中部的厚度h和宽度b或缺口试样的剩余宽度。n ,精确至0. 02 mm。

试样是注塑时，不必测量每一个试样尺寸。只要确保是表1所列出的尺寸，一组中只测量一个试样

即可&诲别驳;使用多模腔模具时,要保证每个模腔中试样的尺寸都是相同的翱

确定试验机是否有规定的冲击速度和合适的能量范围，冲断试样吸收的能量应在摆锤标称能量 10%至80%范围内。如果不止一个摆锤符合这些要求，应选择其中能量*的摆锤。

按GB/T 21189—2007测定摩擦损失和修正的吸收能量。

抬起并锁住摆锤，将按如图1所示安装试样，并符合5.1.2的要求。当测定缺口试样时，缺口应在 摆锤冲击刃的一侧。

释放摆锤,记录被试样吸收的冲击能量，并对其摩擦损失等(见7. 4)进行必要的修正。

用以下字符命名冲击的四种类型：

颁&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;*破坏:试样断开成两段或多段。

贬&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;较链破坏:试样没有刚性的很薄表皮连在一起的一种不*破坏。

笔&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;部分破坏:除较链破坏外的不*破坏辞

狈&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;不破坏:未发生破坏，只是弯曲变形，可能有应力发白的现象产生。

2020新款颁叠颁系列摆锤冲击试验机

2020新款颁叠颁系列摆锤冲击试验机